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軸承套圓磨床的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

發(fā)布時(shí)間: 2022-08-29  點(diǎn)擊次數(shù): 1704次
  軸承套圓磨床主要用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體工件的外圓或內(nèi)孔(需配備內(nèi)圓磨具)。外圓磨削的對(duì)象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺(tái)階軸,環(huán)形工件和旋轉(zhuǎn)曲面等。
 
  軸承套圓磨床的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案:
 
  磨削外圓時(shí)產(chǎn)生螺旋紋
 
  產(chǎn)生原因:縱向進(jìn)給量和磨削深度過(guò)大;在修整砂輪時(shí),砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產(chǎn)生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油膜太厚,在工作臺(tái)運(yùn)行中產(chǎn)生擺動(dòng);砂輪的兩棱角沒(méi)有倒圓。
 
  解決方法:適當(dāng)減小磨削深度和縱向進(jìn)給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當(dāng)減小尾座套筒伸出長(zhǎng)度,改用直徑較大的調(diào)整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的壓力;打開(kāi)放氣閥,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
 
  磨削外圓時(shí)產(chǎn)生橢圓
 
  產(chǎn)生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂?shù)眠^(guò)松,頂尖圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過(guò)大等。
 
  解決方法:修研中心孔達(dá)到要求;重新調(diào)整尾座位置,達(dá)到合理的頂尖頂緊力;磨削偏重工件時(shí),應(yīng)加平衡塊,使工件旋轉(zhuǎn)平衡;調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當(dāng)工件磨削余量不均勻時(shí),應(yīng)當(dāng)減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數(shù)。
 
  磨削外圓時(shí)產(chǎn)生直波紋
 
  產(chǎn)生原因:工件速度過(guò)高,造成自激振動(dòng);工件中心孔呈多棱形;砂輪傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡,皮帶長(zhǎng)短、薄厚不一致;砂輪主軸軸承間隙過(guò)大,產(chǎn)生周期性徑向跳動(dòng);砂輪旋轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損不均勻等。
 
  解決方法:新砂輪裝在法蘭盤(pán)后,要嚴(yán)格進(jìn)行靜平衡,裝在磨床砂輪主軸上修整后,卸下來(lái)再進(jìn)行一次靜平衡,砂輪使用一段時(shí)間后,還需進(jìn)行一次靜平衡,在停止使用砂輪前,必須先關(guān)掉磨削液,以防止磨削液被吸附在砂輪下部,造成砂輪旋轉(zhuǎn)不平衡;重新平衡砂輪電動(dòng)機(jī),選擇厚薄和長(zhǎng)短一致的傳動(dòng)皮帶;調(diào)整砂輪主軸、頭架主軸軸承的間隙;當(dāng)工件剛度差時(shí),應(yīng)使用中心架進(jìn)行支撐,并適當(dāng)降低工件轉(zhuǎn)速。

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